進(jìn)口夾板是軋鋼工序鋼材軋制過程中一個重要的工藝備件，其設(shè)計的是否合理直接關(guān)系到鋼材能否順利軋制。
近一段時間，精軋Ｋ3進(jìn)口頻繁出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象，粘鋼一次就會產(chǎn)生3根廢鋼坯。如果使用170方坯軋材，一旦出現(xiàn)發(fā)生粘鋼，每次將產(chǎn)生大約4噸廢鋼，每處理一次廢鋼就會誤機(jī)20分鐘?？梢?，發(fā)生粘鋼現(xiàn)象不僅影響鋼材的成材率、設(shè)備的正常運(yùn)行率，增加工人的勞動強(qiáng)度，而且影響到產(chǎn)量。在當(dāng)前鋼鐵市場形勢利好的情況下，最終影響的是效益。
技術(shù)員小馬看在眼里，急在心里。為解決問題，他蹲守現(xiàn)場，細(xì)心觀察、測量、分析，終于找出了造成粘鋼的原因。Ｋ4軋槽是一個橢圓形軋槽，軋制過程中，當(dāng)軋槽邊緣磨損大于中間磨損，就會導(dǎo)致進(jìn)入Ｋ3軋槽來料兩邊厚度增大，此時，如果調(diào)整工生產(chǎn)經(jīng)驗不足，調(diào)整稍不到位，就會產(chǎn)生中廢。找到原因后，小馬細(xì)心測量，精準(zhǔn)計算，將Ｋ3軋槽進(jìn)口夾板在寬度與高度不變的情況下，把進(jìn)口形狀由原來的雙半弧尖頭巧妙地改成雙半孤平頭，同時對調(diào)整工進(jìn)行了現(xiàn)場培訓(xùn)。這樣一個小舉措，卻有效地減少了中廢數(shù)量，避免了誤機(jī)時間，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了產(chǎn)量，為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
這只是他平常工作中的一小點(diǎn)成績，不善言談的他總是喜歡穿梭在繁忙的生產(chǎn)現(xiàn)場，默默無聞的用實際行動解決生產(chǎn)設(shè)備的疑難雜癥，助推公司追趕超越工作不斷向前。（雷葉 馬敬衛(wèi)）
